የEPE ኢንካፕሱላንት ላሚኔሽን መለያየት፡ በሶላር ሴል ሪባኖች ላይ የመስመር ቅርጽ ያላቸው አረፋዎች
መግቢያ፡ EPE ኢንካፕሱላንት ፊልም ምንድን ነው?
EPE ኢንካፕሱላንት ፊልም፣ እንዲሁም ኮ-ኤክስትሩድድ POE ኢንካፕሱላንት በመባል የሚታወቀው፣ POE ሙጫ እና EVA ሙጫን በአንድ ላይ በማውጣት የሚመረተው የፎቶቮልታይክ ኢንካፕሱላሽን ቁሳቁስ ነው። በሶላር ሞዱል ማምረቻ ውስጥ፣ የEVAን የማቀነባበር ምቾት ከPOE የእርጥበት መከላከያ እና ፀረ-PID አፈጻጸም ጋር ለማጣመር በዋናነት ጥቅም ላይ ይውላል።

የተለመደው የEVA ፊልም በፒቪ ሞዱል ምርት ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል ምክንያቱም ጥሩ ፀረ-PID አፈጻጸም፣ ከፍተኛ የብርሃን ማስተላለፍ፣ የአልትራቫዮሌት እና የእርጥበት-ሙቀት ቢጫ ቀለም መቋቋም፣ የቀንድ አውጣ መከላከል እና ከመስታወት እና ከኋላ ሉህ ጋር ጠንካራ ማጣበቅ ያቀርባል። ነገር ግን፣ EVA እንደ በአንጻራዊነት ደካማ የእርጥበት መከላከያ አፈጻጸም፣ ከፍተኛ የውሃ ትነት ማስተላለፍ እና በተወሰኑ የአሠራር ሁኔታዎች ውስጥ ከፍተኛ የPID አደጋ ያሉ ውስንነቶችም አሉት።
የPOE ፊልም፣ በንጽጽር፣ የተሻለ የውሃ ትነት መከላከያ፣ ጠንካራ የአየር ሁኔታ መቋቋም እና ይበልጥ አስተማማኝ ፀረ-PID አቅም አለው። ነገር ግን POE የራሱ የሆኑ የማቀነባበሪያ ተግዳሮቶችም አሉት፡ ከመስታወት እና ከኋላ ሉህ ጋር ያለው ማጣበቅ አብዛኛውን ጊዜ ከEVA ያነሰ ነው፣ የመስቀል ማያያዝ ምላሹ ቀርፋፋ ነው፣ እና በሞዱል ምርት ወቅት ፊልሙ በቀላሉ ሊንሸራተት ወይም ሊቀየር ይችላል፣ ይህም የምርት ቅልጥፍናን ሊቀንስ ይችላል።
ለዚህም ነው የEPE ፊልም የተሰራው። በጋራ ማውጣት ሂደት፣ POE በEVA ንብርብሮች ተጠቅልሎ የEVA-POE-EVA ሳንድዊች መዋቅር ይፈጥራል። ይህ ንድፍ የPOEን ከፍተኛ የእርጥበት መከላከያ ይጠብቃል፣ የፀሐይ ሴሎችን ከውሃ ትነት ለመጠበቅ ይረዳል፣ እንዲሁም ጥሩ የላሚኔሽን ተኳሃኝነት እና ቀላል የማቀነባበር ችሎታ የEVA. በተለመደው ምርት ውስጥ፣ ቁሳቁሱ እና የላሚኔሽን ሂደቱ በደንብ ቁጥጥር ሲደረግባቸው EPE የሞዱል አስተማማኝነትን እና የማምረት ምርታማነትን ማሻሻል ይችላል።

ቴክኒካል ዘዴ፡ ለምን EPE በላሚኔሽን ወቅት ሊላይ ይችላል
ምንም እንኳን EPE የEVA እና POE ጥቅሞችን ቢያጣምርም፣ ሁለቱ ቁሳቁሶች በላሚኔሽን ወቅት በትክክል አንድ አይነት ባህሪ አያሳዩም። የማከሚያ ኩርባዎቻቸው፣ የማቋረጫ ባህሪያት፣ የፖላሪቲ፣ የተጨማሪ ንጥረ ነገር የመሳብ ችሎታ እና የሙቀት መስፋፋት ባህሪ የተለያዩ ናቸው። እነዚህ ልዩነቶች በተለይ የሽያጭ ሪባን አካባቢዎች የአካባቢ ግፊት እና ውፍረት ልዩነት ይበልጥ ግልጽ በሆነበት ቦታ የንብርብር መለያየት እና አረፋ መፈጠርን ሊያስከትሉ ይችላሉ።

EVA እና POE የተለያየ ፖላሪቲ አላቸው። EVA የፖላር ቁሳቁስ ነው፣ ስለዚህ ከብዙ ተጨማሪ ንጥረ ነገሮች ጋር ጥሩ ተኳሃኝነት አለው። POE ያነሰ ፖላር ነው፣ ስለዚህ የፖላር ተጨማሪ ንጥረ ነገሮችን የማቆየት ችሎታው የተለየ ነው። በማከማቻ ጊዜ፣ በPOE ንብርብር ውስጥ ያሉ ተጨማሪ ንጥረ ነገሮች ቀስ በቀስ ወደ EVA ንብርብሮች ሊሰደዱ ይችላሉ፣ እነዚህም ጠንካራ ፖላሪቲ እና የተሻለ የመሳብ ችሎታ አላቸው።
ይህ የተጨማሪ ንጥረ ነገር ፍልሰት የEPE ፊልም ውስጣዊ መዋቅር እና አፈጻጸም ይለውጣል። በዚህ ምክንያት በPOE እና EVA ንብርብሮች መካከል ያለው የማጣበቅ ኃይል ሊቀንስ ይችላል። በከባድ ሁኔታዎች ውስጥ የPOE ንብርብር በሞዱል ላሜሽን ወቅት ሊጨመቅ፣ ሊለያይ ወይም በከፊል ሊላጥ ይችላል። ይህ ደግሞ የEPE ፊልም የመቆያ ህይወት ከነጠላ EVA ወይም ከነጠላ POE ኢንካፕሱላንት ፊልም በአጠቃላይ አጭር የሆነበት አንዱ ምክንያት ነው።

| ቁልፍ ምክንያት | ዘዴ | በሞዱል ላሜሽን ውስጥ ሊከሰት የሚችል ጉድለት |
|---|---|---|
| የተጨማሪ ንጥረ ነገር ፍልሰት | እንደ አገናኝ ወኪሎች እና ማረጋጊያዎች ያሉ የዋልታ ተጨማሪዎች ከPOE ወደ EVA በጊዜ ሂደት ይፈልሳሉ | ዝቅተኛ የPOE አገናኝ ደረጃ፣ የተቀነሰ ትስስር፣ የEPE ንብርብር መላጥ |
| የአገናኝ ፍጥነት አለመመሳሰል | EVA በላሜሽን ወቅት ከPOE በበለጠ ፍጥነት ያገናኛል | የEVA ንብርብር ቀደም ብሎ ይጠነክራል POE ግን ቀልጦ ሆኖ ይቆያል፣ ይህም በንብርብሮች መካከል የጭንቀት አለመመጣጠን ያስከትላል |
| የሙቀት መስፋፋት ቅንጅት ልዩነት | EVA እና POE ከማከም በኋላ የተለያየ የመስፋፋት እና የመቀነስ ባህሪ ያሳያሉ | በማቀዝቀዝ ወቅት ውስጣዊ ጭንቀት፣ ሊከሰት የሚችል ንብርብር መለያየት |
| የአካባቢ ውፍረት ልዩነት | የPOE ንብርብር ውፍረት በTD አቅጣጫ ያልተስተካከለ ሊሆን ይችላል፣ ወይም EPE በሪቦን እና በቡስባር አቅራቢያ በአካባቢው ቀጭን ይሆናል | የአካባቢ ሙጫ እጥረት፣ ጋዝ መከማቸት፣ የመስመር ቅርጽ ያላቸው አረፋዎች |
| ሪቦን እና ቡስባር መደራረብ ግፊት | በሽያጭ ቦታዎች ላይ የአካባቢ ቁልል ውፍረት ከፍ ያለ ነው | የማሸጊያ ፍሰት፣ የአካባቢ መለያየት፣ ከሪቦን አካባቢዎች የሚዘልቁ መስመራዊ አረፋዎች |
ቴክኒካል ትንተና፡ በሪቦን ላይ የመስመር ቅርጽ ያላቸው አረፋዎች መፈጠር
ከሽያጭ ሪቦኖች የሚዘልቁ የመስመር ቅርጽ ያላቸው አረፋዎች ብዙውን ጊዜ ከተጨማሪ ንጥረ ነገሮች ፍልሰት፣ ወጥነት የሌለው የማገናኘት ፍጥነት እና በEVA እና POE መካከል ያለው የተለየ የሙቀት መስፋፋት ባህሪ ጥምር ውጤት ጋር ይዛመዳሉ።
በላሚኔሽን ወቅት፣ EVA ከPOE በበለጠ ፍጥነት ይገናኛል። የPOE ንብርብር በወቅቱ ካልተገናኘ፣ በፔሮክሳይድ መበስበስ ወቅት የሚፈጠሩ ምላሽ ጋዞች ግፊት ከመደረጉ በፊት ሙሉ በሙሉ ላይወጡ ይችላሉ። እነዚህ ጋዞች በሞዱል ውስጥ ተይዘው አረፋ ሊፈጥሩ ይችላሉ።

ሌላው የተለመደ ምክንያት በሪቦን እና በቡስባር ቦታዎች ላይ የEPE ፊልም አካባቢያዊ ቀጭን መሆን ነው። የEPE መካከለኛው POE ንብርብር በጥሬ ዕቃ ምክንያቶች በTD አቅጣጫ ውፍረት አለመመጣጠን ሊኖረው ይችላል። በተጨማሪም፣ በላሚኔሽን ወቅት፣ የሪቦን እና የቡስባር ተደራራቢ ውፍረት የአካባቢ ግፊትን ይጨምራል። ይህ EPE በዚያ ቦታ ላይ ቀጭን እንዲሆን ሊያደርግ ይችላል፣ ይህም የማጣበቂያ እጥረት ወይም የጋዝ ክምችት የበለጠ ሊከሰት የሚችልበት ደካማ ነጥብ ይፈጥራል።
በቀላል አነጋገር፣ የሪቦን አካባቢ በላሚኔሽን ወቅት ከፍተኛ ግፊት ይቀበላል። የEVA ንብርብሮች ተሻጋሪ ማያያዝ ከጀመሩ በኋላ በሪቦኑ አቅራቢያ ያለው POE ንብርብር አሁንም በሚፈስ ሁኔታ ላይ ከሆነ፣ የEPE መዋቅር በአካባቢው ሊለያይ ይችላል። በሪቦኑ ቦታ ላይ ያለው ቀሪ ኢንካፕሱላንት እንደ POE ባህሪ ሊኖረው ይችላል፣ ይህም ቀርፋፋ ተሻጋሪ ማያያዝ እና ከፍተኛ የፍሰት ዝንባሌ አለው። በላሚኔሽን ግፊት ስር፣ ይህ ከሪቦኑ ወደ ውጭ የሚስፋፉ ባለቀለም ወይም ግልጽ የመስመር ቅርጽ ያላቸው አረፋዎችን ሊፈጥር ይችላል።

ሊታዩ የሚገባቸው ቁልፍ የሂደት ምልክቶች
አረፋዎች በዋናነት በሻጥ ሪቦን መንገዶች ላይ ይታያሉ እንጂ በሞጁሉ ውስጥ በዘፈቀደ አይደለም።
ጉድለቱ ከሪቦን ወይም ከቡስባር አካባቢዎች ወደ ውጭ የሚዘረጉ ቀጭን የመስመር አየር ዱካዎች ሊመስል ይችላል።
ችግሩ የEPE ፊልም ለረጅም ጊዜ ሲከማች የበለጠ ግልጽ ሊሆን ይችላል።
ጉድለቱ የላሚኔሽን ሙቀት፣ የቫኩም ጊዜ፣ የግፊት ጊዜ ወይም የማከም ደረጃ ከተወሰነው የEPE ቀመር ጋር በደንብ ካልተጣጣሙ ሊጨምር ይችላል።
ለEPE ላሚኔሽን ጉድለቶች ተግባራዊ የቁጥጥር ምክሮች
በEPE ኢንካፕሱላንት ተፈጥሯዊ የቁሳቁስ ባህሪ ምክንያት ለሚከሰቱ አረፋዎች፣ መፍትሄው የቁሳቁስ አያያዝ እና የላሚኔሽን ሂደት ማመቻቸትን ማጣመር አለበት። የፊልም ማከማቻ ሁኔታን፣ የላሚኔሽን ከርቭን እና የሪባን አካባቢ ግፊት ስርጭትን ሳይፈትሹ አንድ መለኪያ ብቻ ማስተካከል በቂ አይደለም።
1. የEPE ቁሳቁስ ማከማቻ ጊዜን መቆጣጠር
የEPE ኢንካፕሱላንት ግዢ እና የምርት አጠቃቀምን በጥንቃቄ ያቅዱ። ምርት በማይጎዳበት ሁኔታ፣ የEPE ፊልም የእቃ ዝርዝር ጊዜን በተቻለ መጠን ይቀንሱ። አጭር የማከማቻ ጊዜ ከPOE ሽፋን ወደ EVA ሽፋኖች የሚደረገውን የተጨማሪ ንጥረ ነገር ፍልሰት ለመቀነስ ይረዳል፣ ይህም የመጀመሪያውን የንብርብር መጣበቅ እና የማቋረጫ ባህሪ የበለጠ የተረጋጋ እንዲሆን ያደርጋል።
2. የመጀመሪያውን ክፍል የላሚኔሽን ሙቀት በአግባቡ መጨመር
በመጀመሪያው ክፍል ውስጥ የላሚኔሽን ሙቀት መጠን ተገቢ ጭማሪ በ EPE ፊልም ውስጥ የ POE መስቀል-ማገናኘትን ሊያፋጥነው ይችላል። ይህ ኢቫ በአንጻራዊ ከፍተኛ የመስቀል-ማገናኘት ደረጃ ላይ ሲደርስ POE ገና በቀለጠ ሁኔታ ላይ እንዳለ ያለውን ሁኔታ ለማስወገድ ይረዳል። የኢቫ እና የ POE ማከም በተሻለ ሁኔታ መመሳሰል የንብርብሮችን ጭንቀት ይቀንሳል እና በሪበን አቅራቢያ የመስመር ቅርጽ ያላቸው አረፋዎችን ለመከላከል ይረዳል።
3. የቫኩም፣ ግፊት እና የማከም ጊዜን አስተካክል
ግፊቱ በጣም ቀደም ብሎ ሲሰጥ የ POE ንብርብር አሁንም በከፍተኛ ፈሳሽነት ላይ ከሆነ ጋዝ ሊታሰር ወይም በሪበን አካባቢዎች ሊገፋ ይችላል። በሚገባ የተነደፈ የላሚኔሽን አሰራር ሙሉ ግፊት ከመሰጠቱ በፊት ለአየር ማውጣት እና ለቁሳቁስ ማለስለስ በቂ ጊዜ መስጠት አለበት። ትክክለኛው ቅንብር ከላሚኔሽን በኋላ በመስቀል-ማገናኘት ደረጃ ሙከራዎች፣ የልጣጭ ጥንካሬ ሙከራዎች እና የመልክ ምርመራ መረጋገጥ አለበት።
4. የሪበን እና የባስባር ቁልል ቁመትን ያረጋግጡ
በሪበኖች እና ባስባሮች ዙሪያ የአካባቢ ግፊት ከፍ ያለ ስለሆነ ከመጠን በላይ የቁልል ውፍረት በእነዚህ ነጥቦች ላይ EPE ን ቀጭን ያደርገዋል። የምርት ቡድኖች የሽያጭ ጠፍጣፋነት፣ የሪበን አሰላለፍ፣ የባስባር መደራረብ እና የአቀማመጥ ወጥነት መፈተሽ አለባቸው። የአካባቢ ቁመት ልዩነትን መቀነስ የአካባቢ ማቀፊያ መበላሸት እና የአረፋ መፈጠር አደጋን ይቀንሳል።
5. የሚመጣውን EPE ጥራት ያረጋግጡ
ለEPE ፊልም፣ የመግቢያ ምርመራ መልክ እና ውፍረት ብቻ ሳይሆን የውፍረት ወጥነት፣ የመቆያ ህይወት፣ የማከማቻ ሁኔታ፣ የጄል ይዘት ባህሪ እና የማጣበቅ አፈጻጸም ላይ ማተኮር አለበት። ከተቻለ፣ አቅራቢዎችን፣ ቡድኖችን ወይም የሞዱል መዋቅሮችን በሚቀይሩበት ጊዜ ከጅምላ ምርት በፊት የሙከራ ላሚኔሽን መደረግ አለበት።
ይህ ብሎግ በፒቪ ሞዱል ምርት ውስጥ በተግባራዊ ያልተለመደ ትንተና እና በሚከተሉት ማጣቀሻዎች ላይ የተመሰረተ ነው፦
በፎቶቮልታይክ ሞዱል ምርት ወቅት ከተለመደው የጉድለት ትንተና የተገኘ የመስክ ልምድ
Dow Chemical፣ Zhang Wenxin፣ "POE ከፍተኛ አፈጻጸም ያላቸውን የፎቶቮልታይክ ሞዱሎችን ማበረታታት"
Southwest Securities፣ "N-Type ድግግሞሽ፣ POE ኢንዱስትሪ ከፍተኛ የእድገት ዑደት ይከፍታል"
የኬሚካል ምርት እና ቴክኖሎጂ፣ "ለፎቶቮልታይክ የፖሊዮሌፊን ማሸጊያ ፊልም የመስቀል ማያያዣ ምላሽ ላይ ምርምር"
የOoitech እይታ
እንደ መሳሪያ አቅራቢ፣ እኛ በዚህ መንገድ እንመለከተዋለን፡ ከEPE ጋር የተያያዙ የሪቦን መስመር አረፋዎች የቁሳቁስ ችግር ብቻ ሳይሆኑ፣ በላሚኔሽን የሙቀት መጠን ፕሮፋይል፣ የቫኩም ቅልጥፍና፣ የግፊት ጊዜ አቆጣጠር እና የአቀማመጥ ጠፍጣፋነት ላይ የሚመረኮዝ የሂደት-መስኮት ችግር ነው። የላቀ የሴል ቴክኖሎጂዎችን እና ትላልቅ ቅርጸቶችን ለሚጠቀሙ የሞዱል አምራቾች፣ ለኢንካፕሱላንት ፍሰት እና ለአካባቢያዊ ቁልል ቁመት መቻቻል በጣም ያነሰ ይሆናል፣ ስለዚህ የቁሳቁስ የመቆያ ህይወት ቁጥጥር እና የላሚኔሽን የምግብ አዘገጃጀት ማረጋገጫ እንደ አንድ የጥራት ስርዓት አካል መታከም አለባቸው። የተረጋጋ የፀሐይ ፓነል ማምረቻ መስመር ከጅምላ ምርት በፊት ጥሩ የኢንካፕሱላንት ምርጫ እና የተገራ የሂደት ማረጋገጫ ያስፈልገዋል።