የፎቶቮልታይክ ሞጁሎች መግቢያ

የፎቶቮልታይክ ኢንዱስትሪ ሰንሰለት በአራት ደረጃዎች ይከፈላል፡ ፖሊሲሊከን፣ ዋፈር፣ የሶላር ሴል እና ሞጁል። የፒቪ ሞጁል በሰንሰለቱ የታችኛው ጫፍ ላይ ይገኛል፣ በሶላር ሴል እና በተሟላ የፒቪ ስርዓት መካከል ይገኛል።

አንድ ነጠላ የፀሐይ ሴል የሚያመነጨው የኤሌክትሪክ ኃይል ውስን ነው። ሴሎች በተከታታይ መያያዝ እና ወደ ሞጁል መታሸግ አለባቸው ከዚያም እንደ ጥቅም ላይ የሚውል የኃይል ምንጭ ሆነው ማገልገል ይችላሉ። ስለዚህ የፎቶቮልታይክ ሞጁል በራሱ የቀጥታ ጅረት ውጤት ማቅረብ የሚችል ትንሹ የማይከፋፈል የፀሐይ መሣሪያ ነው። እንደ ትንሹ ውጤታማ የኃይል ማመንጫ ክፍል፣ ዘጠኝ ዋና ዋና ክፍሎችን ያቀፈ ነው፦ የፀሐይ ሴሎች፣ የግንኙነት ሪባኖች፣ ባስ ባሮች፣ የተጠነከረ ብርጭቆ፣ ኢቫ፣ የኋላ ሉህ፣ የአሉሚኒየም ቅይጥ ፍሬም፣ ማሸጊያ እና መጋጠሚያ ሳጥን።

ከፒቪ ሰንሰለቱ አራት ደረጃዎች መካከል፣ የሞጁል ክፍል በቻይና ውስጥ ቀደም ብሎ የተገነባ እና የበሰለ ነበር።

የሞጁል ምርት በዋናነት ሁለት ቁልፍ ደረጃዎችን ያካትታል፦ የሴል ግንኙነት እና ላሚኔሽን። የሴል ግንኙነት የሞጁሉን የኤሌክትሪክ አፈጻጸም ይወስናል። ለፒቪ ሞጁል መደበኛ የሴል ብዛት 60 ወይም 72 ሴሎች ነው፣ እነዚህም እንደ ባስ ባሮች ሆነው በሚያገለግሉ 10 ወይም 12 የመዳብ ሪባኖች የተገናኙ ሲሆን፣ ስድስት ቡድኖች ተያይዘው አንድ ሞጁል ይመሰርታሉ።

የ PV ሞዱል ቢያንስ ለ25 ዓመታት እንዲቆይ ይጠበቃል፣ ስለዚህ የአካባቢ ጭንቀትን መቋቋም እና የተወሰነ የሜካኒካል ጥንካሬ መስጠት አለበት። ከሴል ትስስር በኋላ፣ ቁሳቁሶቹ በተለምዶ ከታች ወደ ላይ እንደ ተጠናከረ ብርጭቆ፣ EVA፣ ሴሎች እና የኋላ ሉህ ተደርድረው በላሚኔሽን አማካኝነት አንድ ላይ ይዘጋሉ። የኋላ ሉህ እና የተጠናከረ ብርጭቆ ሴሎቹን እና EVA ን ውስጥ ይዘጋሉ፣ የአሉሚኒየም ፍሬም እና ማኅተም ደግሞ ጠርዞቹን ይከላከላሉ እና ያዘጋሉ።

አጠቃላይ የሞዱል ማምረቻ የሥራ ፍሰት በሚከተሉት ሊከፈል ይችላል፦ ብየዳ፣ አቀማመጥ፣ ላሚኔሽን፣ EL ሙከራ፣ ፍሬም ማድረግ፣ የመገናኛ ሳጥን መትከል፣ ማጽዳት፣ IV ሙከራ፣ የመጨረሻ ምርመራ እና ማሸግ። ከእነዚህ ውስጥ፣ ብየዳ እና ላሚኔሽን ከፍተኛውን የቴክኒክ ይዘት እና ዋጋ ይይዛሉ።

በሞዱል ምርት ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ መሳሪያዎች

የሞዱል መሳሪያዎች ከእያንዳንዱ የምርት የሥራ ፍሰት ደረጃ ጋር በቀጥታ ይዛመዳሉ። ዋና ዋና ማሽኖች የሌዘር መቁረጫ ማሽኖች፣ ታበር ስትሪንገሮች፣ አውቶማቲክ አቀማመጥ መሳሪያዎች፣ ላሚኔተሮች እና አውቶማቲክ የምርት መስመሮች ያካትታሉ።

የነጠላ ደረጃዎችን ስንመለከት፡ የሽያጭ ደረጃ ሌዘር መቁረጫ ማሽኖች፣ የባስ ባር ብየዳ ማሽኖች እና የሴል ታበር ስትሪንገሮች ያስፈልጋሉ፤ የማስቀመጫ ደረጃ የቴምፕሌት አቀማመጫ ማሽኖችን ይጠቀማል፤ የላሚኔሽን ደረጃ ላሚኔተር ያስፈልገዋል፤ የኤል ኢ ኤል ሙከራ ደረጃ የኤል ኢ ኤል ሞካሪ ያስፈልገዋል፤ የክፈፍ ደረጃ አውቶማቲክ የክፈፍ አቀማመጫ እና የክፈፍ ማሽኖች ያስፈልጋሉ፤ የጅንክሽን ቦክስ ደረጃ የጅንክሽን ቦክስ ብየዳ ማሽን ያስፈልገዋል፤ የማጽዳት ደረጃ የሞዱል መገልበጫ ክፍሎችን ያስፈልጋል፤ የአይቪ ሙከራ ደረጃ የአይቪ ከርቭ ሞካሪ ይጠቀማል፤ የመጨረሻ ምርመራ የመገልበጫ ምርመራ ክፍል ያስፈልገዋል፤ እና ማሸጊያ የማሸጊያ መስመር ያስፈልገዋል።

ከነጠላ ማሽኖች ባሻገር፣ የመሳሪያ አቅራቢዎች ሁሉንም ደረጃዎች የሚሸፍኑ ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ የሞዱል መሰብሰቢያ መስመሮችን ማቅረብ ይችላሉ፣ ይህም ተራ በተራ ፕሮጀክቶችን ያስችላል።

የሶላር ሴል ሞዱሎች ጥራት እና ዋጋ የመላው ስርዓት ጥራት እና ዋጋ ላይ ቀጥተኛ ተጽእኖ ያሳድራሉ። ታዲያ የሞዱል ምርት የስራ ሂደት በትክክል ምን ይመስላል?

የሞጁል መዋቅር

ግማሽ-ሴል ሞዱል መዋቅር

በግማሽ-ሴል ሞዱሎች ውስጥ፣ ሴሎቹ በግማሽ ይቆረጣሉ ስለዚህ የእያንዳንዱ ሴል የአሠራር ጅረት በግማሽ ይቀንሳል። ይህ በሪቦኖች ላይ የኤሌክትሪክ ኪሳራዎችን በእጅጉ ይቀንሳል እና የሞዱሉን ሴል-ወደ-ሞዱል (ሲቲኤም) ጥምርታ ያሻሽላል።

በግማሽ ሴል ሞጁል ውስጥ በሴሎች መካከል ያለው ክፍተት ትልቅ ነው፣ ይህም ከብርጭቆው ወደ ሴሎቹ የሚንፀባረቀውን ብርሃን በትንሹ ይጨምራል። የሴል ኤሌክትሪክ ጅረት ከፍ ባለ ቁጥር ከግማሽ ሴል ቴክኖሎጂ የሚገኘው ጥቅም ይበልጣል።

የሞጁል ምርት የስራ ሂደት

የሞጁል ምርት ሂደት በአጠቃላይ ሰባት ደረጃዎችን ያልፋል፦ ስትሪንግ፣ ሌይአፕ፣ ላሚኔሽን፣ ፍሬሚንግ፣ ጁንክሽን ቦክስ መትከል፣ ኩሪንግ እና ሙከራ፣ ከዚያም የመጨረሻ ማሸጊያ እና ወደ ገበያ መላክ። ከሙሉ ሴል ሞጁሎች በተለየ የግማሽ ሴል ሞጁሎች በሞጁል ደረጃ የሴል መቁረጥን ይተገብራሉ፣ ይህም በሌዘር መቁረጫ ማሽን የመቁረጥ ደረጃን ይጨምራል፣ ከዚያ በኋላ የስትሪንግ እና የሌይአፕ ሂደቶች ይስተካከላሉ። በሴል በኩል፣ የግማሽ ሴል ቴክኖሎጂ የሴል አቀማመጥን ማስተካከል ይጠይቃል።

ስትሪንግ

ሪባን በመጠቀም (በእጅ ወይም በራስ-ሰር) የእያንዳንዱ ሴል ፊት እና ጀርባ አንድ ላይ ተሸጥተው በተከታታይ የተገናኙ የሴል ስትሪንግ ይፈጥራሉ።

ቁልፍ የሂደት ቁጥጥሮች፦ ቀዝቃዛ ብየዳ፣ ከመጠን በላይ ብየዳ፣ የሴል መሰንጠቅ እና የብየዳ መጎተት ጥንካሬ።

የግማሽ ሴል ሞጁሎች ዋና አቀማመጥ ባለ ሁለት ክፍል ንድፍ ይከተላል (እንደሚታየው)። የላይኛው እና የታችኛው ግማሾች በትይዩ የተገናኙ ሲሆን የማለፊያ ዳዮዶችን ይጠቀማሉ። የመውጫ ነጥቡ ከሙሉ ሴል ሞጁል አናት ወደ መሃል ይቀየራል፣ ይህም ለአቀባዊ ተከላ ተስማሚ ያደርገዋል።

ሌይአፕ

የሴል ሕብረቁምፊዎች ከተገናኙ እና ከተፈተሹ በኋላ፣ የሴል ሕብረቁምፊዎች፣ ብርጭቆ፣ የተቆረጠ EVA እና የኋላ ሉህ ለላሚኔሽን ዝግጅት በተወሰነ ቅደም ተከተል ይዘረጋሉ። በማዘርጋት ጊዜ የሴል ሕብረቁምፊዎች እና እንደ ብርጭቆ ያሉ ቁሳቁሶች አንጻራዊ አቀማመጥ ተስተካክሎ ይቆያል፣ እና በሴሎች መካከል ያለው ርቀት ለላሚኔሽን ጥሩ መሠረት ለመስጠት ይስተካከላል። የማዘርጋት ቅደም ተከተል ከታች ወደ ላይ፡ ብርጭቆ፣ EVA፣ ሴሎች፣ EVA፣ የብርጭቆ ፋይበር እና የኋላ ሉህ ነው።

ላሚኔሽን

የተዘረጋው የሴል ስብስብ በላሚነተር ውስጥ ይቀመጣል። በሞጁሉ ውስጥ ያለው አየር በቫክዩም ይወገዳል፣ ከዚያም EVA ን ለማቅለጥ ሙቀት ይተገበራል፣ ሴሎቹን፣ ብርጭቆውን እና የኋላ ሉህን አንድ ላይ ያጣምራል። በመጨረሻም ሞጁሉ ይቀዘቅዛል እና ይወገዳል። ላሚኔሽን በሞጁል ምርት ውስጥ ወሳኝ ደረጃ ነው፣ የላሚኔሽን ሙቀት እና ጊዜ የሚወሰነው በ EVA ባህሪያት ነው። ተራ EVA ሲጠቀሙ፣ የላሚኔሽን ዑደት ጊዜ ከ10 እስከ 15 ደቂቃ ነው፣ የማከሚያ ሙቀት ደግሞ ከ135 እስከ 145 ዲግሪ ሴልሺየስ ነው።

ቁልፍ የሂደት ቁጥጥሮች፡ አረፋዎች፣ ጭረቶች፣ ጉድጓዶች፣ እብጠት እና የሴል መሰንጠቅ።

ልብ ሊባል የሚገባው ከላሚኔሽን በፊት ጥብቅ የመልክ ምርመራ እና የኤል ኢንስፔክሽን የሞዱል አፈጻጸም እና ደህንነትን ለማረጋገጥ ያስፈልጋል።

የመልክ ምርመራ

የኤል ኢንስፔክሽን

ፍሬም ማድረግ

ክፈፉ የሞዱሉን የተጠናከረ ብርጭቆ እና የተላሚኔት ሞዱል ጠርዞች እና ማዕዘኖች ይከላከላል፣ ይህም የኋላ መጫንን ቀላል ያደርገዋል።

ቁልፍ የሂደት ቁጥጥሮች፡ ጉድጓዶች፣ መቧጨር፣ ጭረቶች፣ የመጫኛ ቀዳዳዎች መጥፋት፣ በጀርባ ላይ የማኅተም ፍሳሽ፣ አረፋዎች እና የማኅተም እጥረት።

የመገናኛ ሳጥን መጫን

የመገናኛ ሳጥኑ የፎቶቮልታይክ ሞዱሉን ያገናኛል እና ይከላከላል፣ በሞዱሉ የሚፈጠረውን ኤሌክትሪክ ለተጠቃሚው ያወጣል።

ቁልፍ የሂደት ቁጥጥሮች፡ አረፋዎች እና የማኅተም ፍሳሽ።

ማከም

ቀደም ባሉት የክፈፍ እና የመገናኛ ሳጥን መጫኛ ደረጃዎች ውስጥ የተወጋው ማኅተም ይድናል ይህም ማኅተሙን ያጠናክራል እና ሞዱሉን ከከባድ ውጫዊ አካባቢ ይከላከላል።

ቁልፍ የሂደት ቁጥጥሮች፡ የማድረቂያ ጊዜ፣ የሙቀት መጠን እና እርጥበት።

ሙከራ

የኤሌክትሪክ አፈጻጸም መለኪያዎች የሞዱሉን ደረጃ ለመወሰን ይለካሉ። ሦስት ዋና ዋና ሙከራዎች ይካተታሉ፡ የኢንሱሌሽን ቮልቴጅ መቋቋም ሙከራ፣ ይህም በከፍተኛ ቮልቴጅ ስር በፍሬም እና በውስጥ ሕይወት ያላቸው ክፍሎች (ሴሎች፣ ሪባኖች፣ ወዘተ) መካከል ያለውን ደህንነት የሚፈትሽ ነው፤ የመሬት ቀጣይነት ሙከራ፣ ይህም በፍሬም እና በመሬት መካከል ያለውን ተቃውሞ በመለካት የፍሬም መሬት መያያዝ ጤናማ መሆኑን የሚያረጋግጥ ነው፤ እና የ IV ሙከራ፣ ይህም የሞዱሉን ደረጃ ለመወሰን የኤሌክትሪክ አፈጻጸም መለኪያዎችን ይለካል።

የአንድ ነጠላ የ PV ሞዱል የምርት ፍሰት

• አንድ የኢንዱስትሪ ሮቦት መጽሐፍ መጠን ያላቸውን ነጠላ የ PV ሴሎችን በምርት መስመር ላይ ያስቀምጣል።

• የተደረደሩት የ PV ሴሎች ተጣብቀው ይሸጣሉ፣ ከ12 ሴሎች አንድ ረድፍ ተሸጦ ይቆረጣል። ሜካናይዜሽን ከመጀመሩ በፊት፣ ይህ ሥራ በግምት አራት ወይም አምስት ሰዎች በአንድ ጊዜ እንዲሠሩ ይፈልጋል።

• የተሸጡት የ PV ሴሎች የጥራት ምርመራ ያደርጋሉ። የጥራት ችግር የሌለባቸው ሴሎች በቀጥታ ወደ ሚቀጥለው ደረጃ ለዝግጅት እና ለማደራጀት ይላካሉ።

• የ PV ሴሎች በአንድ ቡድን እያንዳንዳቸው 12 ሴሎች ያሏቸው ስድስት ረድፎች ይደረደራሉ።

• ማሞቂያ፣ ማጣበቅ እና የፊልም አተገባበር ይከናወናሉ።

• የመጀመሪያው ሽፋን ብርጭቆ ነው፣ ሁለተኛው EVA ነው፣ መካከለኛው የ PV ሴሎች ናቸው፣ አራተኛው እንደገና EVA ነው፣ አምስተኛው ደግሞ የውሃ መከላከያ እና ዝገት መቋቋሚያ የሆነው backsheet ነው።

• አንድ ሞኖክሪስታላይን የ PV ሞጁል ቡድን አምስት ሽፋኖች አሉት። ላሚኔሽን እነዚህን አምስት ሽፋኖች ወደ አንድ ያዋህዳል።

• ከላሚኔሽን እና ከአራት ሰዓታት ቅዝቃዜ ማከም በኋላ፣ በእጅ አቧራ ማስወገድ ይከናወናል እና ጠርዞቹ እና ማዕዘኖቹ ይፈተሻሉ።

• የተጠናቀቀው የ PV ሞጁል የፀሐይ ብርሃን ማስመሰል ተግባራዊ ሙከራ ያደርጋል።

• የመጨረሻ ምርመራ እና ማሸጊያ ይከናወናሉ።

የOoitech እይታ

Ooitech ያምናል፡ የፎቶቮልታይክ ሞጁል ማምረት ወደ ትክክለኛ የሴል ስትሪንግ እና አስተማማኝ ላሚኔሽን ይወርዳል፣ የግማሽ ሴል ቴክኖሎጂ እና ጥብቅ የEL ሙከራ ለከፍተኛ ብቃት እና ለረጅም ጊዜ አስተማማኝነት ቁልፎች ናቸው።