የፀሐይ ሞጁል ስትሪንግ፡ ቀዝቃዛ የሽያጭ መገጣጠሚያዎችን ለመፍታት ተግባራዊ መመሪያ (ከአእምሮ ካርታ ጋር)
የምርት መግቢያ

ረጅም መግቢያ የለም። የአእምሮ ካርታው መጀመሪያ ይሄዳል። የሚረዳ ከሆነ ጽሑፉን ያስቀምጡ እና ምስሉን ያውርዱ። እንዲሁም ከፍተኛ ጥራት ያለውን ስሪት ለማግኘት በWeChat የኋላ መደርደሪያ በኩል የፒቪ ሞዱል ቴክ ቻት ቡድንን መቀላቀል ይችላሉ። (የትኛውን ክፍል እንደሚይዙ ይንገሩን፣ ለምሳሌ ሂደት፣ ጥራት፣ መሣሪያ ወይም ምርት።)
ወደ ቀዝቃዛ ብየዳ ችግር ከመግባታችን በፊት፣ ስትሪንግ እንዴት እንደሚሰራ እንመልከት። ሪባኑ፣ በመሳል ዘዴው ተጎትቶ፣ ከሴሉ ባስባር በላይ በትክክል ይቀመጣል። ከዚያም የብየዳ መሳሪያው ይወርዳል፣ እና በመሳሪያው ላይ ያሉት የፕሬስ ፒኖች ሪባኑ ባስባሩን እንዲነካ ግፊት ያደርጋሉ። ሴሉ በስትሪንገሩ የብርሃን ሳጥን ስር ይንቀሳቀሳል፣ እዚያም ኢንፍራሬድ ሪባኑን እና ሴሉን ያሞቃል። በሪባኑ ላይ ያለው ቲን ይቀልጣል እና በባስባሩ ላይ ካለው የብር ፓስታ ጋር በማያያዝ የብረት ቅይጥ ይፈጥራል።
ልብ ሊባል የሚገባው ነገር። ለማንኛውም ቀዝቃዛ ብየዳ ምርመራ፣ መጀመሪያ የተጋለጡ ነጭ (ያልተጣበቁ) ቦታዎችን ይፈትሹ። ነጭ የተጋለጡ ቦታዎች ካዩ፣ ብየዳውን እራሱ ከመፍረድዎ በፊት ያንን ያስተካክሉ። ከታች ያለው ሁሉ TOPCon ሴል ስትሪንግ እና ATW050 ስትሪንገርን እንደ ምሳሌ ይጠቀማል።

እንደሚታየው፣ በቀይ ሳጥኑ ውስጥ ያሉት የመጀመሪያ፣ ሁለተኛ እና ሦስተኛ ሪባኖች ነጭ ሆነው ተጋልጠዋል። ከሳጥኑ ውጭ ያለው አራተኛው ደግሞ መደበኛ ነው።
ቴክኒካል መለኪያዎች
1. የፊት ሙሉ ፓነል ቀዝቃዛ ብየዳ
መላው የፊት ጎን ቀዝቃዛ ብየዳ ሲያሳይ፣ እነዚህን ይፈትሹ፦
| ንጥል | ምን መመልከት እንዳለብን |
|---|---|
| የብርሃን ሳጥን | በብየዳ መለኪያዎች ላይ ያተኩሩ። የብርሃን ሳጥኑ እያረጀ ነው? መላውን ፓነል ማሞቂያ የሚነካውን ማንኛውንም ነገር ይመልከቱ። |
| የብየዳ ቁመት | በማቆም ጊዜ የብርሃን ሳጥኑ ትንሽ ከፍ ይላል ከስር ያለውን ሴል ከመጠን በላይ ከመበየድ ለመቆጠብ። በብየዳ ወቅት በብርሃን ሳጥኑ እና በብየዳ መድረክ መካከል ያለው ክፍተት በጣም ትልቅ ከሆነ የኢንፍራሬድ ውጤታማነት ይቀንሳል እና ቀዝቃዛ ብየዳ ያገኛሉ። |
| ጊዜ እና ኃይል | የብየዳ ጊዜ እና የብርሃን ሳጥን ኃይል ዋና ዋና ምክንያቶች ናቸው። እነዚህን መጀመሪያ ያረጋግጡ። |
| የፍሉክስ ትኩረት | ያልተለመደ ፍሉክስ፣ በተለይም በጣም ዝቅተኛ ከሆነ፣ ኦክሳይድን ከሪቦን ወለል ላይ ማጽዳት አይችልም፣ እና የብየዳ ጥራት ወደ ሙሉ ፓነል ቀዝቃዛ ብየዳ ይወርዳል። |
| ጥሬ ዕቃ | በጣም ትንሽ የብር ፓስታ ያላቸው ሴሎች ቀዝቃዛ ወይም ከመጠን በላይ ብየዳ ያስከትላሉ። በሪቦን ላይ ያልተስተካከለ የቆርቆሮ ሽፋን ማለት ቀጭኑ ቦታ ከፓስታ ጋር በደንብ መተሳሰር አይችልም ማለት ነው። ያለፈበት ወይም የተበላሸ ፍሉክስ ኦክሳይድን አያስወግድም እና መገጣጠሚያው ይሳካል። |
| መሳሪያ | መሳሪያው መሃል ላይ ነው? መሃል ላይ ያልሆነ መሳሪያ ማለት የፕሬስ ፒኖች ሪቦንን ከባስባር ጋር መያዝ አይችሉም፣ ክፍተት እና ቀዝቃዛ ብየዳ ይተዋል። እንዲሁም የፕሬስ ፒኖቹን ያረጋግጡ። |

16BB የብየዳ መሳሪያ
2. የፊት ነጠላ-ሪቦን ቀዝቃዛ ብየዳ
ነጠላ ሪባን ስለሆነ፣ ከዚያ ሪባን ጋር የተያያዘውን ዘዴ ብቻ ያረጋግጡ።
| ንጥል | ምን መመልከት እንዳለብን |
|---|---|
| ስዕል | የስዕል መቆንጠጫ ልቅ፣ የተበላሸ መቆንጠጫ፣ ወይም የተበላሸ የመቆንጠጫ ተሸካሚ። በዚያ ነጠላ ሪባን ዘዴ ላይ ያለ ማንኛውም ጉድለት ሪባኑን ከቦታው ያስወጣዋል እና መገጣጠሚያውን ይጎዳል። |
| ማንሳት | በማንሳት መመሪያ ቀዳዳ ውስጥ የውጭ ንጥረ ነገር፣ ወይም ሪባኑ በቀዳዳው ውስጥ እየተቧጨረ ነው። |
| መሳሪያ | መሳሪያው መደበኛ ነው? የመሳሪያ ንጣፍ ደክሟል? የፕሬስ ፒን ያልተለመደ ነው? |
| የብርሃን ቱቦ | For cold solder at a fixed spot, check the light tube at that position for aging or wrong power. |
| ቆራጭ | ከተቆረጠ በኋላ፣ ሪባኑ መታጠፍ ወይም ድምፅ አለው? ሁለቱም ሪባኑ በቀበቶ ወይም በሌሎች ክፍሎች ላይ እንዲቧጨር ያደርጋሉ እና መገጣጠሚያውን ያበላሻሉ። |

10BB ስትሪንገር የስዕል ዘዴ
3. የፊት ጭንቅላት ቀዝቃዛ ብየዳ
| ንጥል | ምን መመልከት እንዳለብን |
|---|---|
| የብርሃን ሳጥን | የጥላ ሰሌዳው የተበላሸ ወይም የብርሃን ቱቦውን እየዘጋ ነው? የተሳሳተ የጥላ ሰሌዳ አቀማመጥ ሪባኑ ወደ ብርሃን ሳጥን ከመግባቱ በፊት ቆርቆሮ እንዲቀልጥ ያደርጋል፣ ይህ ያለጊዜው የቆርቆሮ መቅለጥ ነው፣ እና የጭንቅላት ቀዝቃዛ ብየዳ ያገኛሉ። የብርሃን ቱቦውን ተጠባባቂ ኃይል እና የብየዳ ጊዜ ያረጋግጡ። |
| መሳሪያ | መሳሪያው ቅስት ወይም የተዛባ ነው? የተቀሰቀሰ መሳሪያ ሪባኑን መጫን አይችልም, ስለዚህ ቀዝቃዛ ሽያጭ ይታያል. ሁሉም የግፊት ፒኖች የሽያጭ ጭንቅላትን ይይዛሉ? መሳሪያው እየተንሸራተተ ነው? |
| ሪቦን | የተዛባ ወይም ከመጠን በላይ የተዘረጋ ሪባን ይታጠፋል እና ከባስባር ጋር መስመር መያዝ አይችልም, ይህም ቀዝቃዛ ሽያጭ ያስከትላል. እንዲሁም የተነሱ የሪባን ጫፎችን ያረጋግጡ, እነሱ ባስባርን መንካት አይችሉም. |
| ሌላ | የሴል መቁረጥ በኋላ እርጥበቱ ደርቋል? |


4. የጭንቅላት እና የጅራት ቦታ ቀዝቃዛ ሽያጭ
| ንጥል | ምን መመልከት እንዳለብን |
|---|---|
| ስዕል | የተነሳ የሪባን ጫፍ ወይም ከመጠን በላይ የተዘረጋ ሪባን. |
| መሳሪያ | የግፊት ፒን ወድቋል, ተዛብቷል, ወይም ተጣብቋል. የቦታ ቀዝቃዛ ሽያጭ ብዙውን ጊዜ ከግፊት ፒን ችግር ይመጣል. ፒን ከሌለ, ሪባኑ ባስባር ላይ መድረስ አይችልም. |
| ጠፍጣፋ ማድረግ | ጠፍጣፋ ማድረግ ከመጫኛ ቦታ በጣም ቅርብ ነው, ወይም ጠፍጣፋ ማድረግ መገልበጥ. |
5. የኋላ ጎን ቀዝቃዛ ሽያጭ
| ንጥል | ምን መመልከት እንዳለብን |
|---|---|
| መምጠጥ | የመሠረት ሰሌዳ መምጠጥ ሲጠፋ, ሴል እና ሪባን በሚንቀሳቀሱበት ጊዜ አንጻራዊ በሆነ መልኩ ይቀየራሉ, ይህም የኋላ ቀዝቃዛ ሽያጭ ያስከትላል. (ብዙውን ጊዜ ሙሉ የኋላ ጎን.) |
| የሽያጭ መሠረት ሰሌዳ | የመሠረት ሰሌዳ ደረጃ ደካማ ወይም ከባድ መልበስ። የመሠረት ሰሌዳ ማግኔት ተነስቷል? ሴል እና መሠረት ቦታዎች ይዛመዳሉ? |
| ጅራት መቆንጠጫ | ጅራት መቆንጠጫ በጣም ዝቅተኛ፣ ተጣብቋል፣ ሪባን መያዝ አልቻለም፣ ወይም ውስጥ የውጭ ነገር አለ። |
| ማንሳት | ማንሳት ተጣብቋል፣ ሲሊንደር ተጎድቷል ወይም ይፈሳል፣ ወይም ሪባን መታተም ያልተለመደ ነው፣ ስለዚህ ሪባን ይዘላል እና ይቀየራል እና በትክክል አይቀመጥም። |
| የማገጣጠም ቀበቶ | የተለበሰ ቀበቶ፣ የተነሱ ጠርዞች፣ ወይም ከቀበቶ ስር ያለ የውጭ ነገር የኋላ ሪባን ያንቀሳቅሰዋል ሴል እና መሳሪያ በሚንቀሳቀሱበት ጊዜ። (ሌላ ምንም ነገር አይጎዳውም። የፊት ሪባን በመሳሪያው ይያዛል እና በቀላሉ አይቀየርም።) |
| ሌላ | መጥፎ ገቢ ሴሎች ወይም መጥፎ ገቢ ሪባን። |

ይህ የማንሳት መሳሪያ ለስንት ቢቢ እንደሆነ ይገምቱ። (PS: በግማሽ ዓመት ውስጥ አልተጠቀምኩበትም።)
ቴክኒካል ጥቅሞች
አመክንዮ-መጀመሪያ ችግር መፍታት፡ መገጣጠሚያውን ከመፍረድዎ በፊት ሁልጊዜ የተጋለጠውን ነጭ ያረጋግጡ፣ ስለዚህ እውነተኛውን ጉድለት ያስተካክላሉ እንጂ ምልክቱን አይደለም
በቦታ ላይ የተመሠረተ ዘዴ፡ የፊት ሙሉ-ፓነል፣ ነጠላ ሪባን፣ ጭንቅላት፣ ጅራት ነጥብ እና የኋላ ጎን እያንዳንዳቸው የራሳቸው የማረጋገጫ ዝርዝር አላቸው፣ ስለዚህ በፍጥነት ያጠቡታል
የስር-መንስኤ ሽፋን፡ የብርሃን ሳጥን፣ ስዕል፣ ማንሳት፣ መሳሪያ፣ ሪባን፣ ፍሉክስ፣ የታችኛው ሳህን እና ቀበቶ ሁሉም ለተወሰኑ የጉድለት ዓይነቶች ተቀርፀዋል
የእውነተኛ-መስመር ማጣቀሻ፡ በTOPCon ሴሎች እና በATW050 ስትሪንገር ዙሪያ የተገነባ፣ ኦፕሬተሮች በወለሉ ላይ ከሚያዩት ጋር የሚመሳሰል
የምርት አተገባበር
ይህ የችግር አፈታት አመክንዮ በዋና ዋና ሞዱል መስመሮች ላይ ይሠራል። በፊት በኩል፣ የብርሃን ሳጥን፣ የመሳሪያ ማእከላዊ አቀማመጥ እና የፍሉክስ ትኩረት አብዛኛውን ጊዜ ሙሉ-ፓነል ችግሮችን ያብራራሉ፣ ነጠላ-ሪባን እና የጭንቅላት ጉድለቶች ደግሞ ወደ ስዕል እና መቁረጫ ዘዴዎች ይመለሳሉ። በጀርባ በኩል፣ መምጠጥ፣ የታችኛው ሳህን ደረጃ እና የቀበቶ ሁኔታ የተለመዱ ተጠርጣሪዎች ናቸው። 10BB፣ 16BB ወይም MBB ስትሪንገር ብታስኬዱ፣ ተመሳሳይ የጉድለት-ወደ-ዘዴ ካርታ በቀዝቃዛ ሽያጭ ፍለጋ ወቅት የሂደት፣ የጥራት፣ የመሳሪያ እና የምርት ቡድኖችን በአንድ ገጽ ላይ ያቆያል።
የOoitech እይታ
በእውነተኛ መስመሮች ላይ የምናየው ነገር ከዚህ መመሪያ ጋር በቅርበት ይጣጣማል፡ አብዛኛው የቀዝቃዛ ብየዳ ቅሬታ ወደ ፊክስቸር ማእከላዊነት እና ፍሉክስ ሁኔታ ከብርሃን ሳጥኑ በፊት ይመለሳል፣ ስለዚህ የተጋለጠውን ነጭ መፈተሽ ብዙ ጊዜ የሚባክነውን የማፍረስ ጊዜ ያድናል። TOPCon ባስባሮች ቀጭን ናቸው እና የብር ፓስት መስኮት ጠባብ ነው፣ ለዚህም ነው ሪባን ጠፍጣፋነት እና የፕሬስ-ፒን ሁኔታ ከ PERC ዘመን የበለጠ አስፈላጊ የሆኑት። እነዚህን መለኪያዎች በኮሚሽን እና በኦፕሬተር ስልጠና ወቅት ለምናቀርበው እያንዳንዱ ሞዱል መስመር እናስተካክላለን፣ እና እንደ ATW-አይነት ፍሰት ያሉ የስትሪንግ ማዋቀሮችን በተግባር ለማየት ከፈለጉ፣ የ Ooitech YouTube ቻናል በ www.youtube.com/ooitech ላይ ሊታዩ የሚገቡ ብዙ የፋብሪካ ቀረጻዎች አሉት።
ማስታወሻ፡ ጽሑፉ የ ATWን "የብየዳ ጉድለቶች ማጠቃለያ" ይጠቅሳል።