የPV መሰረታዊ ነገሮች፡ የሶላር ሴል ታበር ስትሪንገር ማሽን

በፎቶቮልታይክ ሞጁል ማምረቻ ሂደት ውስጥ፣ የሶላር ሴል ታበር ስትሪንገር ማሽን በሶላር ሴሎች መካከል የኤሌክትሪክ ግንኙነቶችን ለመገንባት ዋና ዋና መሳሪያዎች አንዱ ነው። ዋና ተግባሩ የግለሰብ የሶላር ሴሎችን ከግንኙነት ሪቦኖች ጋር በማብዘዝ እና በተከታታይ በማገናኘት የተነደፈ የቮልቴጅ ውፅዓት ያለው የሴል ስትሪንግ መፍጠር ነው።

የተረጋጋ የስትሪንግ ሂደት በቀጥታ በሞዱል ኃይል፣ በመልክ ጥራት፣ በEL አፈጻጸም እና በረጅም ጊዜ አስተማማኝነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። ለዘመናዊ የPV ሞዱል ፋብሪካዎች፣ በተለይም MBB፣ ግማሽ ሴል፣ PERC፣ TOPCon፣ HJT ወይም ሌሎች የላቁ ሞዱሎችን ለሚያመርቱ፣ የታበር ስትሪንገር ትክክለኛነት እና ወጥነት በጣም አስፈላጊ ነው።

የሶላር ሴል ታበር ስትሪንገር ማሽኖች ምደባ

እንደ አውቶሜሽን ደረጃ እና የሽያጭ ሂደት፣ የታበር ስትሪንገር ማሽኖች በአጠቃላይ በሦስት ዓይነቶች ሊከፈሉ ይችላሉ።

የእጅ ታበር ስትሪንገር

የእጅ ታበር ስትሪንገር ኦፕሬተሮች የሶላር ሴሎችን እና ሪባኖችን በእጅ እንዲያስቀምጡ ይጠይቃል። የሽያጭ ሂደቱም በእጅ ወይም በጣም ቀላል ረዳት መሳሪያዎች ይጠናቀቃል።

ዋና ዋና ባህሪያት፡

• ዝቅተኛ የመሳሪያ ኢንቨስትመንት ወጪ

• ለአነስተኛ ምርት፣ ለሙከራ መስመሮች፣ ለላብራቶሪ ሙከራ ወይም ለስልጠና ዓላማዎች ተስማሚ

• ዝቅተኛ የምርት ቅልጥፍና

• ዝቅተኛ የአቀማመጥ ትክክለኛነት

• ከፍተኛ የሴል መሰበር እና የሽያጭ አለመመጣጠን አደጋ

በአሁኑ ጊዜ በትላልቅ የ PV ሞጁል ፋብሪካዎች ውስጥ በእጅ የሚደረግ ስትሪንግ እምብዛም አይስተዋልም፣ ነገር ግን አሁንም በ R&D አካባቢዎች ወይም በጣም ትናንሽ የምርት ማዋቀሮች ውስጥ ሊታይ ይችላል።

ከፊል-አውቶማቲክ ታበር ስትሪንገር

ከፊል-አውቶማቲክ ታበር ስትሪንገር የሴል አቅርቦት ወይም የሪቦን ሽያጭ ሂደትን በከፊል በራስ-ሰር ያከናውናል፣ ነገር ግን አንዳንድ ደረጃዎች አሁንም የእጅ እርዳታ ያስፈልጋቸዋል፣ ለምሳሌ የስትሪንግ አያያዝ፣ የግንኙነት ስራ ወይም መጫን እና ማውረድ።

ዋና ዋና ባህሪያት፡

• መካከለኛ የምርት ቅልጥፍና

• ለአነስተኛ እና መካከለኛ የምርት መስመሮች ተስማሚ

• ከሙሉ አውቶማቲክ መሳሪያዎች ጋር ሲነጻጸር ዝቅተኛ ኢንቨስትመንት

• በኦፕሬተር ክህሎት ላይ ከፍተኛ ጥገኝነት

• ከሙሉ አውቶማቲክ ማሽኖች የበለጠ የሽያጭ ጥራት ልዩነት

ከፊል-አውቶማቲክ መሳሪያዎች ከእጅ ምርት ወደ አውቶማቲክ የ PV ሞጁል ማምረቻ ለሚያሻሽሉ አምራቾች የሽግግር መፍትሄ ሊሆን ይችላል።

ሙሉ አውቶማቲክ ታበር ስትሪንገር

ሙሉ አውቶማቲክ ታበር ስትሪንገር ሙሉውን ሂደት በራስ-ሰር ያጠናቅቃል፣ ይህም የሴል መጫን፣ የሴል አቀማመጥ፣ የሪቦን አቅርቦት፣ ሽያጭ፣ የስትሪንግ ዝውውር እና ከሚቀጥለው የምርት ሂደት ጋር ግንኙነትን ያካትታል።

ዋና ዋና ባህሪያት፡

• ከፍተኛ የአቀማመጥ ትክክለኝነት፣ በተለምዶ እንደ ማሽኑ ውቅር በ±0.1 ሚሜ አካባቢ

• ከፍተኛ የምርት አቅም፣ ብዙውን ጊዜ ለዋና ዋና ከፍተኛ ፍጥነት ማሽኖች በሰዓት ከ6,800 እስከ 8,000 ሴሎች ይደርሳል

• የተረጋጋ የሽያጭ ጥራት

• ለተከታታይ የምርት መስመሮች ተስማሚ

• እንደ MBB፣ ግማሽ ሴል እና ከፍተኛ ብቃት ያላቸው የሴል ቅርጸቶች ካሉ ዘመናዊ የፒቪ ሞዱል ቴክኖሎጂዎች ጋር የተሻለ ተኳሃኝነት

ለዋና ዋና የፎቶቮልታይክ ሞዱል አምራቾች፣ ሙሉ አውቶማቲክ ታበር ስትሪንገሮች መደበኛ ምርጫ ሆነዋል ምክንያቱም ከፍተኛ አቅምን፣ የተሻለ የሂደት ቁጥጥርን እና ዝቅተኛ የሰው ኃይል ጥገኝነትን ስለሚደግፉ።

የስራ መርህ እና ዋና ሂደት

የታበር ስትሪንገር የስራ መርህ በትክክለኛ የሴል አቀማመጥ፣ የተረጋጋ የሪቦን አቅርቦት፣ ቁጥጥር የሚደረግበት የሽያጭ ሙቀት እና ቀጣይነት ያለው የስትሪንግ ምስረታ ላይ የተመሰረተ ነው። ምንም እንኳን የተለያዩ የማሽን ብራንዶች የተለያዩ ሜካኒካል አቀማመጦችን ሊጠቀሙ ቢችሉም፣ መሰረታዊ ሂደቱ ተመሳሳይ ነው።

የሴል መጫን እና ማስተላለፍ

የፀሐይ ሴሎች በመጀመሪያ ከሴል ካሴት ይለያያሉ። በብዙ ማሽኖች ውስጥ ሴሎቹን በቀስታ ለመለየት እና በቀጭን ዋፈሮች መካከል ያለውን ተጣባቂነት ለመቀነስ የአየር ቢላዋ ጥቅም ላይ ይውላል። ከዚያም የመምጠጥ አፍንጫዎች፣ ቀበቶዎች ወይም ሮቦቲክ አያያዝ ስርዓቶች ሴሎቹን አንስተው በቅደም ተከተል ወደ ብየዳ ጣቢያ ይልኳቸዋል።

ይህ እርምጃ ለስላሳ እና ዝቅተኛ ጭንቀት ያለው መሆን አለበት፣ ምክንያቱም ዘመናዊ የፀሐይ ሴሎች እየቀጠሉ ነው፣ እና የአያያዝ ኃይል በደንብ ካልተቆጣጠረ ጥቃቅን ስንጥቆች ሊታዩ ይችላሉ።

የእይታ አቀማመጥ ስርዓት

የእይታ አቀማመጥ ስርዓት በተለምዶ የኢንዱስትሪ ሲሲዲ ወይም ሲሞስ ካሜራዎችን በመጠቀም በፀሐይ ሴል ላይ ያሉትን ማርክ ነጥቦች ወይም የማጣቀሻ ባህሪያትን ይይዛል። ከምስል ሂደት በኋላ ስርዓቱ የሴሉን አቀማመጥ እና የማዕዘን ልዩነት ያሰላል።

የእንቅስቃሴ ቁጥጥር ስርዓቱ ከዚያም ሜካኒካል ክንድ ወይም የአቀማመጥ መድረክን በመምራት ከመበየዱ በፊት ሴሉን ወደ ትክክለኛው ቦታ ያስተካክላል። ይህ የሪቦን ማካካሻ፣ ደካማ አሰላለፍ እና የተደበቁ የብየዳ ጉድለቶችን ለማስወገድ አስፈላጊ ነው።

የሪቦን ብየዳ ሂደት

የሪቦን ብየዳ ሂደት በተለምዶ ቅድመ ማሞቂያ እና ብየዳን ያካትታል።

ቅድመ ማሞቂያ፡

የሽያጭ መሳሪያው ወይም የሽያጭ ቦታው በማሞቂያ ዞን ለምሳሌ በሙቅ ሳህን ወይም በማሞቂያ መብራት ሳጥን በመጠቀም ቀድሞ ይሞቃል። በብዙ ሂደቶች ውስጥ ዋናው የሽያጭ ደረጃ ከመጀመሩ በፊት የሙቀት መጠኑ ከ110°C በላይ ይነሳል። ቅድመ ማሞቂያ የሙቀት ድንጋጤን ለመቀነስ እና የሽያጭ እርጥበትን ለማሻሻል ይረዳል።

ሽያጭ፡

ማሽኑ በፍሉክስ የተያዘውን ሪቦን በሶላር ሴሉ ባስባር ወይም ግሪድ መስመር ላይ ያስቀምጣል። በቁጥጥር ስር ባለው ግፊት እና የማሞቂያ ሙቀት ውስጥ በሪቦኑ ላይ ያለው የሽያጭ ሽፋን ይቀልጣል እና ከሶላር ሴሉ የብር ኤሌክትሮድ ጋር ጠንካራ ትስስር ይፈጥራል።

ጥሩ ሽያጭ ጠንካራ ማጣበቅ፣ ዝቅተኛ ተከታታይ መቋቋም፣ ለስላሳ የሪቦን አሰላለፍ እና በሴሉ ላይ አነስተኛ የሙቀት ወይም የሜካኒካል ጭንቀት ማሳካት አለበት።

የሴል ሕብረቁምፊ ምስረታ

ከሽያጭ በኋላ ሴሎቹ አንድ በአንድ ተገናኝተው በሞዱል ዲዛይን መሰረት እንደ አስቀድሞ የተወሰነ ርዝመት ያለው የሴል ሕብረቁምፊ ይፈጥራሉ፣ ለምሳሌ በአንድ ሕብረቁምፊ 10 ሴሎች፣ በአንድ ሕብረቁምፊ 12 ሴሎች፣ ወይም ሌሎች ውቅሮች።

የተጠናቀቀው የሴል ሕብረቁምፊ ወደ ቀጣዩ ሂደት ይተላለፋል፣ ለምሳሌ ወደ ላይፕ፣ ባሲንግ፣ ምርመራ ወይም ላሚኔሽን ዝግጅት።

በታበር ስትሪንገር ማሽኖች ውስጥ ቁልፍ ቴክኖሎጂዎች

ከፍተኛ-ትክክለኛ አቀማመጥ

ከፍተኛ-ትክክለኛ አቀማመጥ በሁለቱም የእይታ ስርዓት እና የእንቅስቃሴ ቁጥጥር ስልተ-ቀመር ላይ የተመሰረተ ነው። የCCD ወይም የCMOS ካሜራዎች የሴሉን አቀማመጥ ይይዛሉ፣ እንደ PID ቁጥጥር ያሉ የቁጥጥር ስልተ-ቀመሮች ደግሞ ማሽኑ በፍጥነት እና በትክክል እንዲያስተካክል ይረዳሉ።

ለከፍተኛ ጥራት ምርት፣ በሴል እና በሪቦን መካከል ያለው የአሰላለፍ ስህተት በአጠቃላይ በ0.2 ሚሜ ውስጥ መቆጣጠር አለበት። ልዩነቱ በጣም ትልቅ ከሆነ፣ የተለመዱ ችግሮች የተዛባ ብየዳ፣ ደካማ መልክ፣ የተጨመረ ተከታታይ ተቃውሞ፣ ወይም የተደበቁ አስተማማኝነት አደጋዎችን ሊያካትቱ ይችላሉ።

የብየዳ ሙቀት ቁጥጥር

የሙቀት ቁጥጥር በስትሪንግ ብየዳ ውስጥ በጣም አስፈላጊ ከሆኑ ነገሮች አንዱ ነው። የብየዳ ሙቀት የተረጋጋ መሆን አለበት እና በአብዛኛው በሂደቱ የምግብ አዘገጃጀት ላይ በመመስረት እንደ ±5°C ባለ ጠባብ ክልል ውስጥ መቆጣጠር ያስፈልገዋል።

የተለመዱ የማሞቂያ ዘዴዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ፦

• ኢንፍራሬድ ማሞቂያ፦ ፈጣን የሙቀት መጨመር፣ ለቀጭን ሪቦኖች ተስማሚ፣ በተለይም ውፍረታቸው 0.15 ሚሜ ወይም ከዚያ በታች ለሆኑ ሪቦኖች

• ሙቅ ሳህን ማሞቂያ፦ የተሻለ የሙቀት አንድነት፣ ለከፍተኛ አስተማማኝነት ብየዳ እና ለተረጋጋ የጅምላ ምርት ተስማሚ

የሙቀት መጠኑ በጣም ዝቅተኛ ከሆነ ሻጩ ሙሉ በሙሉ ላይቀልጥ ይችላል፣ ይህም ደካማ የሻጭ መገጣጠሚያዎች ወይም ቀዝቃዛ ሻጭ ያስከትላል። የሙቀት መጠኑ በጣም ከፍተኛ ከሆነ ሴሉን ሊጎዳ፣ የሙቀት ጭንቀትን ሊጨምር ወይም የረጅም ጊዜ ሞጁል አስተማማኝነት ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድር ይችላል።

ዝቅተኛ-ጉዳት ሻጭ

ዘመናዊ የፀሐይ ሴሎች ከቀድሞው ትውልድ ሴሎች ይልቅ ቀጭን እና የበለጠ ተሰባሪ ናቸው። ከ130 μm በታች ውፍረት ላላቸው ቀጭን ሴሎች ሜካኒካል ግፊት እና የሙቀት ጭንቀት በጥንቃቄ መቆጣጠር አለባቸው።

ብዙ ማሽኖች እንደ ስፕሪንግ-ሎድድ ፕሬስ ራሶች ያሉ ለስላሳ-ንክኪ ሻጭ ስርዓቶችን ይጠቀማሉ። ግፊቱ በተለምዶ እንደ ሴል አይነት፣ ሪባን አይነት እና የሻጭ ዘዴ ላይ በመመስረት ከ5 እስከ 15 N ባለው ክልል ውስጥ ይቆጣጠራል።

ዓላማው ስንጥቆችን፣ የተደበቁ ስብራቶችን፣ የጠርዝ መሰንጠቅን ወይም ከፍተኛ የሴል መታጠፍን በማስወገድ ለአስተማማኝ ሻጭ በቂ ንክኪ ማግኘት ነው።

በPV ሞጁል ማምረቻ ውስጥ ተግባራዊ አተገባበር

ታበር ስትሪንገር በPV ሞጁል ምርት የፊት-መጨረሻ ኤሌክትሪካል ትስስር ደረጃ ላይ ጥቅም ላይ ይውላል። አፈጻጸሙ በበርካታ የታችኛው ተፋሰስ ሂደቶች እና የመጨረሻ ሞጁል ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።

የተለመዱ አተገባበሮች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• መደበኛ ክሪስታላይን ሲሊከን ሞጁል ምርት

• የግማሽ ሴል ሞዱል ምርት

• የMBB እና SMBB ሞዱል ምርት

• PERC፣ TOPCon፣ HJT እና ሌሎች ከፍተኛ ብቃት ያላቸው የሴል ሞዱል መስመሮች

• ለአዳዲስ የሞዱል መዋቅሮች የሙከራ ምርት መስመሮች

• ከከፊል አውቶማቲክ ወደ ሙሉ አውቶማቲክ ምርት የፋብሪካ አውቶሜሽን ማሻሻያዎች

በተሟላ የPV ሞዱል ምርት መስመር ውስጥ፣ ታበር ስትሪንገር ከሴል መቁረጥ፣ ከላይፕ፣ ባሲንግ፣ ኢኤል ሙከራ፣ ላሚኔሽን፣ ፍሬሚንግ፣ ጁንክሽን ቦክስ ተከላ፣ አይቪ ሙከራ እና የመጨረሻ ምርመራ ስርዓቶች ጋር አብሮ መስራት አለበት። በስትሪንጊንግ ደረጃ ላይ ያለ አቅም ወይም የሂደት መረጋጋት አለመመጣጠን ለመላው ፋብሪካ በቀላሉ እንቅፋት ሊሆን ይችላል።

የOoitech እይታ

እንደ መሳሪያ አቅራቢ ከተለያዩ የPV ሞዱል ማምረቻ አቀማመጦች ጋር በመስራት ላይ፣ Ooitech ታበር ስትሪንገርን እንደ ብየዳ ማሽን ብቻ ሳይሆን የሞዱል መስመር በተረጋጋ ምርት እና ሊተነበይ በሚችል ውጤት መስራት አለመስራቱን የሚወስን ቁልፍ የሂደት ቁጥጥር ነጥብ አድርጎ ይመለከተዋል። ወደ MBB፣ TOPCon፣ ወይም ቀጭን ሴል ምርት ለሚያሻሽሉ ፋብሪካዎች፣ ትኩረት ሊሰጠው የሚገባው በስም አቅም ላይ ብቻ ሳይሆን በሪቦን ቁጥጥር፣ በሴል አያያዝ ጭንቀት፣ በሙቀት ወጥነት እና ከታችኛው ተፋሰስ የላይአፕ እና የባሲንግ ሂደቶች ጋር ተኳሃኝነት ላይ ነው። ጥሩ የስትሪንግ መፍትሄ ከሙሉ የሞዱል መስመር ዲዛይን ጋር አብሮ መመረጥ አለበት፣ አለበለዚያ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ስትሪንገር አሁንም እውነተኛ የምርት ቅልጥፍናን ማስገኘት ላይችል ይችላል።